Metode inspeksi kain

STANDAR PENILAIAN KAIN

Tujuan

Standart penilaian kain bertujuan sebagai acuan dalam menilai suatu kain, sehingga penilaian bersifat objectif bagi semua orang yang menggunakan standar ini.

Standard Penilian Kain ada beberapa macam, diantaranya:

1. Four Point System
2. Ten Point System

Four Point System

Four point system merupakan system pemberian point (penalty point) pada defect yang ditemukan berdasarkan panjang tertentu dari cacat/defect yang ditemukan. System ini sudah diterima luas oleh kalangan tekstil karena lebih mudah dibandingkan yang lainnya (ten point system).

Cara Penilaiannya sebagai berikut:

1. Hitung jumlah kain yang akan diispect minimal 10% dari total kain dalam 1 Lot/PO.

2. Selanjutnya lakukan pemilihan rol kain secara acak, yang meliputi semua warna yang ada
3. Lakukan proses inspect dan berikan penilaian point (penalty point), dengan ketentuan sebagai berikut:

UKURAN CACAT/DEFECT	PENALTY POINT
Cacat kurang dari 3 inch	1 point
Cacat lebih 3inch, tapi tidak lebih dari 6 inch	2 point
Cacat lebih dari 6 inch, tapi kurang dari 9 inch	3 point
Cacat lebih dari 9 inch	4 point

4. Pemberikan penalty point hanya diberikan pada jenis major defect saja (lihat halaman A3,  IDENTIFIKASI CACAT KAIN.)

Secara umum penjelasan mengenai Major defect dan Minor defect sbb:

Major Defect: suatu defect yang sangat jelas tampak pada kain, dan sangat mempengaruhi hasil garment.

Minor Defect: suatu defect yang tidak disebabkan pada proses produksi, dan defect yang terlihat tidak jelas akibat pengaruh lingkungan.

Contoh major defect  secara umum seperti:

a.     Major defect pada fabric (kain woven/nw) yaitu slubs, hole, benang hilang, variasi besar benang kelihatan jelas, end out, soiled yarn, benang putus, dsb.

b.    Major defect pada knitting yaitu mixed yarn, variasi benang, runner, needle line, barre, slub, hole, press off.

c.     Major dye or printing defect yaitu hasil print keluar dari pola (outsetting), dye spot, warna print luntur, hasil print belobor, shadding, dan lainnya.

 

Batas Jumlah Point yang Diterima

Batas jumlah point yang diterima adalah 40 point setiap 100 yard kain.

 

Perhitungan Penerimaan Hasil Inspect

 

	A point  x  100/B  yards =  Point cacat untuk 100 yards

 

 

Contoh:

Total yard kain yang diterima                                         : 2,400 yards

Batas jumlah point yang diterima                                    :      40 point per 100 yards

Total yard yang diinspect (A)                                         :    240 yards (10% dari total kain diterima)

Total penalty point pada kain sample yang diinspect (B)             :   148  points

          B point  x  100/A  yards

     148 point  x  100/240 yards = 61.7 point per 100 yards

Berarti rol kain ini tidak dapat diterima (reject), selanjutnya lakukan proses inspeksi untuk rol kain yang lain

IDENTIFIKASI CACAT  KAIN

Cacat/Defect pada Kain Tenun
No	CACAT (Defect)	Penjelasan	Tingkat Cacat
1	Burl Mark	Cacat pada kain akibat adanya benang kosong pada kain, terjadi karena  slub atau beberapa benang menumpuk di kain, lalu slub atau benang ini diambil dengan alat “Burling Tool”, sehingga menimbulkan benang kosong pada kain	Major
2	Drawbacks	Benang pada kain terlihat kendur, karena tekanan loom berubah-ubah.	Major
3	Dropped Pick	Benang pakan tidak tegang (jadi kriting), akibat saat ditenun benang pakan tidak dipegang oleh shuttle loom	Major
4	End Out (Thin Place)	Efek garis tipis pada arah pakan, karena benang putus sementara loom (pengantar benang pakan) berjalan terus sehingga membentuk garis pada kain.	Major
5	Fly	Benang tampak kotor pada kain, karena ada serat yang menempel saat proses benang di spinning	Major
6	Jerk-In	Ada benang pakan yang berdempetan, terjadi karena benang pakan terambil saat proses tenun.	Major / Minor
7	Mixed End (Yarn)	Ada benang yang berbeda (lebih besar/kecil)	Biasanya Major
8	Mixed Filling	Shading pada kain	Major
9	Naps	Gumpalan kecil serat timbul pada permukaan kain
10	Slub	Benang menumpuk pada kain, sehingga tampak pada kain benang ada yang menebal.	Major / Minor
11	Soiled Filling or End	Kain tampak kena oli	Major
12	Spot Mark	Ada benang pada kain yang kendur. Terjadi karena loom pengantar benang pakan, mati, dan berjalan lagi sehingga meninggalkan benang pakan yang kendur.	Major / Minor
Knitting Defect
No	CACAT (Defect)	Penjelasan	Tingkat Cacat
1	Barre	Ada seperti coretan horizontal pada kain rajut.	BiasanyaMajor
2	Broken Color Pattern	Benang warna, yang susunan warnanya salah letak.	Major
3	Drop Stitches	Seperti lubang kecil atau kekurangan stick jahitan,	Major
4	End Out	Seperti ujung benang keluar.Terjadi pada benang lusi rajut.	Biasanya Major
5	Hole	Lubang pada kain rajut, karena jarum patah.	Major
6	Missing Yarn	Benang ada yang putus, sehingga kain rajut terlihat jelek.	Major
7	Mixed Yarn	Benang terlihat berbeda-beda (besar/kecil). Hal ini terjadi akibat kesalahan campuran pada serat.	Major
8	Needle Line	Ada garis jarum pada kain rajut.	Major / Minor
9	Press-Off	Desain kain rajut rusak, karena beberapa/semua jarum patah.	Major
10	Runner	Tampak pada kain rajut garis vertical (garis kearah panjang) akibat ada jarum yang patah.	Major
11	Slub	Ada benang tebal pada kain	Major / Minor
12	Straying End	Benang terjalin tidak pada tempatnya.	Major
Dyeing or Finishing Defects
No	CACAT (Defect)	Penjelasan	Tingkat Cacat
1	Skewing/Bias	Cacat pada anyaman kain dimana anyaman benang lusi dan benang pakan tidak tegak lurus 90 derajat.  Umumnya kelihatan jelas pada anyaman kain polos.	Major atau Minor Tergan-tung besar % skewing. Batas maks 3%
2	Bowing	Cacat pada kain dimana benang pakan melengkung, tidak tegak lurus dengan benang lusi.	Major atau Minor Tergan-tung besar % bowing. Batas maks 2”.
3	Back Fabric Seam Impression	Bercak/bentuk yang seharusnya tidak ada pada kain hasil printing. Terjadi karena adanya kotoran/bentuk tertentu pada alas kain printing.	Major
4	Color Out	Warna prininting keluar dari garis gambar	Major
5	Color Smear	Warna printing belobor	Major / Minor
6	Crease Mark	Kain ada garis-garis seperti kusut, yang bukan merupakan desain yang diinginkan.	Major
7	Dye  Steak in Printing	Ada garis bekas pisau/rakel	Major
8	Mottled	Hasil warna  printing tidak rata	Major / Minor
9	Pin Holes	Sobek/lubang besar pada pinggir kain, pengaruh saat kain di mesin stenter saat di regangkan.	Major, jika sobeknya tdk terlalu parah bisa potong & digunakan
10	Printer Machine Stop	Garis sepanjang lebar kain, akibat screen atau roller printing berhenti tiba-tiba sehingga menimbulkan bekas yang tidak rata berupa garis lebar kain.	Major
11	Print Out of Register	Garis gambar tidak pas saat proses printing sehingga menimbulkan bayangan.	Major / Minor
12	Puckered Selvage	Kerutan arah panjang kain, karena pengaturan di mesin stenter tidak baik, atau proses sanforize tdk sempurna	Major
13	Sanforize Pucker	Kain berkerut atau bergelombang, saat kain cotton diproses sanforize tidak rata.	Major
14	Scrimp	Kain terlipat saat di proses printing, sehingga bagian kain yang terlipat tersebut tidak kena print.	Major
15	Water  Spots	Warna print menjadi belobor keluar dari gambar karena kain dibiarkan masih basah setelah di print, dan tidak langsung dikeringkan.	Major